除铁除锰过滤器是采用接触氧化法,即采用射流器或加气机向水中加入空气、经水气混合后,水中二价铁即被氧化成三价铁,再经过滤器内滤料(锰砂或石英砂)的过滤吸附,三价铁被截留在过滤层中,从而达到除铁、除锰的目的。型除铁除锰过滤器适用于中、小城镇及农村供水;工矿企业自备水源的地下水除铁处理。对于原水中含铁量小于15mg/L,pH值不低于6的地下水有较好的处理效果。含锰量大于lmg/L时,可将单级除铁除锰过滤器改为双级除铁除锰过滤器,即可满足处理要求。除铁后水中含铁量小于0.3mg/L,含锰量小于0.1mg/L,符合国家饮用水标准。
如果原水pH值,碱度较低时,硅酸盐、磷酸盐和聚磷酸盐在Fe(oH)3的氧化,沉淀或过滤过程中起抑制作用,上述影响可以通过附加方法来处理,用臭氧进行氧化,用硫酸铝来凝聚。
FeMn主要存在于地下水中,地表水中的含量极少。因为地表水中有充足的溶解氧,Fe2+极易被氧化成Fe3+,继而水解成Fe( OH)3,所以地表水中只可能有Fe(OH)3胶体物或某些有机铁。
地下水中一般只含有溶解性的铁化合物,主要是二价铁的重碳酸盐。当与空气接触(曝气)时,重碳酸铁易分解成氢氧化亚铁和二氧化碳:
Fe(HC03)2+ 2H20→Fe(OH)2+ 2H20+2C02↑
水中二氧化碳完全除尽,则重碳酸盐可完全分解。氢氧化亚铁与空气中氧化合,成为胶体的氢氧化铁Fe(OH)3。在pH= 6.8 - 7.2时,Fe(OH)3呈胶体凝聚沉淀:
4Fe( OH)2+O2+2H2O→4Fe( OH)3↓
当水中含有一定量的铁盐时,不仅影响嗅觉和水的味道,而且对某些生产工艺带来不良影响。例如:Fe2+极易污染离子交换树脂,造成树脂因“铁中毒”而降低其交换容量。当用含铁的水做锅炉补给水时,则容易在锅炉受热面结铁垢。铁垢不仅影响传热效果,浪费燃料,还会产生“垢下腐蚀”。
除铁、除锰方法较多,预处理中常用的方法为:含铁地下水一曝气一天然锰砂过滤器。是利用曝气时进入水中的溶解氧作为氧化剂,依靠有催化作用的锰砂滤料对低价铁、锰进行离子交换吸附和催化氧化,达到除铁、锰的目的。
地下水除铁除锰器主要应用于地下水高铁、高锰地区,以解决地下水为水源,须除铁、除锰的处理装置,该装置采用了氧化除铁、除锰原理,利用空气中氧气将水中Fe2+和Mn2+离子氧化成不溶于水的Fe3+和MnO2,再结合装置中的天然锰砂、石英沙、滤料将水中铁、锰离子去除。
气水混合时间
3-5分钟
滤池过滤速度
8-12米/时
反冲强度
14-18升/平方米秒
滤层厚度
1.0-1.2米
工作压力
0.2-1.0兆帕
适用范围:进水含铁≤20毫克/升,锰≤10毫克/升,出水含铁≯0.3毫升,锰≯0.1毫克/升
水泵的选择A)水量应按设备的产水量选配。B)水泵杨程:水源静水位深度加供水高度加十米等于总值杨程。
本设备宜安装在室内,北方地区应加设保暖设施,设备在安装前应打好混凝土基础,和排水沟,后将设备就位使其保持水平,并按工艺流程图连接各部位管路,阀门仪表部件。安装时需特别注意反冲洗排水管不要与下水管线路密闭连接,以便观察反冲洗强度和控制反冲洗时间。滤池填装滤料时先打开装料人孔盖,先将承托层(锰石)清洗后逐层填装,并保持各垫层平整,然后填装锰沙滤料,其承托层和滤料的规格填装高度,数量见下表:
滤料填装完毕后,旋紧各部件螺丝,开始通水调试。开泵前先打开进水总阀和排气阀,滤池进水阀门。当滤罐水满后,停泵检查各部位有无渗漏现象,观察后分别对滤池进行反冲洗,方法如下: ①首先打开第一滤池反冲洗排水阀,关闭这一滤池的进水阀后开泵进水,这时大量的泥浆水从排水管流至排水沟中,等到反冲洗排水管出清水后,第一滤池冲洗结束。 ②要先开第二滤池的反冲洗排水阀,后关闭滤池进水阀,最后在去打开第一滤池进水阀,关闭第一滤池排水阀,其它滤池反冲洗按上述依次进行。注意的是当最后一个滤池反冲洗结束时,要先打开设备出水阀门,其它滤池的反冲洗排水阀。打开滤池进入阀,这时设备开始正常运转,设备正常运转时要随时观察加气量和出水质量,根据水质和供水量运转时间来制定反冲洗周期。 ③设备周期性检查: 当设备运转一年后,需进行检查,首先停机,先打开滤池人孔盖,观察滤料有无磨损流失,并进行补充,另外需做好对外表防腐,以保证设备使用寿命。